氣動執行器廠家氣動薄膜執行器的輸出力及其性能改進（下）

　　1）彈簧薄膜執行器在其有閥門定位器時才有輸出力（氣開閥起始范圍為輸出力），沒有輸出力閥門永遠關不嚴。

　　2）供氣壓力越大，可以適應的輸出力越大，可以克服更大的反作用力，可以帶動更大尺寸的閥門，一直達到供氣壓力，并且克服△P越大。

　　3）彈簧彈性范圍（剛度）對反作用力改變行程是有影響的，剛度越大，反作用力對行程改變越小，反之越大。但行程改變在沒有閥門定位器的情況下永遠不能為0。

　　4）從圖1中可以看出，彈簧彈性范圍在0~600kPa范圍內，斜率可以變大，變小，如150~300kPa，250~500kPa，250~400kPa。也可以前后平移，例：150~300kPa，250~400kPa，50~200kPa，350~500kPa。以滿足克服不同△P，不同尺寸閥門、氣開、氣關及不同剛度的要求。供氣壓力越大，可提供選擇余地越大。向右平移能增大氣開閥的輸出力，向左平移可增大氣關閥的輸出力。

　　5）0~150kPa為彈簧起始壓力，也是氣開閥的輸出力。該數值也可改變?！皬椥苑秶毕蛴移揭?，氣開閥的輸出力增大。

　　6）供氣壓力加大，可以在減小膜片尺寸的情況下，得到相同的推力和輸出力，從而達到執行器小型化。以做到真正精小型結構。

　　7）推力越大，可以克服閥桿摩擦力越大，閥桿直徑可以大一些，穩定性越好。

　　8）閥桿填料可以壓得緊一些，使閥桿泄漏少一些，允許摩擦力可以大一些因此摩擦力不是一種可以忽略的力。直接關系閥體外漏。以前資料常忽略不計的提法是不正確的。

　　9）供氣壓力加大，可以采用大范圍的彈簧，使閥門工作得更穩定，減少振動及噪音。并提高彈簧的線性，即利用彈簧的線性部分。

　　10）供氣壓力加大，可以提高閥門的動作速度，減少系統滯后。必要時加大氣流量。如氣動管線采用Ф8，Ф10，Ф12等。

　　11）工廠的儀表空氣壓縮站出口壓力一般為0.8~1.0MPa，到達工段的壓力為600~700kPa，如果按目前做法經減壓閥后壓力為140kPa。假若從700kPa減壓到140kPa作為執行器供氣壓力，這是能源的浪費，這也是目前國外供氣壓力可達700kPa的理由之一。

　　12）要想提高供氣壓力，必須改進膜室結構，包括膜片材料和彈簧性能以及膜室的密封。